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简历编号:N16157

最近更新:2025/9/19

刘先生
|26岁|本科|3年工作经验|161cm|未婚
现居:乌当区    户籍:贵州毕节
沟通力强责任心强学习力强诚信正直执行力强
求职意向
  • 工作类型:

    全职

  • 期望地区:

    贵阳市

  • 期望行业:

    电子技术/半导体/集成电路检测/检验/认证石油/化工/矿产/地质新能源环保

  • 期望职业:

    仓管/库管品控员质量体系工程师化工实验室研究员/技术员

  • 期望薪资:

    月薪5000~10000元

  • 求职岗位:

    仓管/实验技术员/质量工程师

  • 求职状态:

    目前正在找工作

  • 到岗时间:

    随时到岗

自我评价
 
1.结果导向的工艺工程师:拥有2.75年全球新能源材料龙头企业一线生产管理经验,擅长通过工艺优化与成本控制直接驱动业务结果
2.全面的综合管理能力:具备跨职能项目管理经验,全面负责过车间成本、体系(ISO9001)、安全、设备和团队绩效管理,熟练SAP系统以实现生产、仓储、财务的数据联动,确保业财数据一致,综合能力突出
3.卓越的解决问题能力:熟练运用Minitab等进行数据分析,精通FMEA等质量工具,成功解决多项生产异常与技术难题
教育经历
  • 2018/9-2022/7
  • 本科|贵州大学|冶金工程

    所学课程:主修课程:冶金原理、物理化学、金属学、无机及分析化学、冶金设备及控制、轻金属冶金学、重金属冶金学等
    论文发表:2018年12月参与课题为《高硫铝土矿微波焙烧强碱性溶液溶出脱硫问题》的SRT项目,于2021年9月15日在广州化工学术期刊第49卷第17期发表论文

工作经历
  • 2022/7-2025/4
  • 工艺技术工程师|有色事业部

    浙江华友钴业股份有限公司|石油/化工/矿产/地质

    工作描述:1.生产与工艺优化:
    主导MVR蒸发结晶、树脂除油、活性炭除油、萃取等产线调试与工艺优化,负责工艺调整、技改、培训及生产异常处理;
    通过精细化管控与流程改进,直接贡献于车间生产效率与产品质量的提升;
    2.成本控制与数据分析:
    建立并主导车间成本管控体系,熟练SAP生产模块及物料管理操作,确保生产数据与财务成本数据实时同步,编制月/年度标准成本,进行金属结存管理与成本差异分析;
    编制阿米巴经营报告,为管理层决策提供关键数据支持,2025年2月通过活性炭除油工艺优化,累计降低生产成本约17万元
    3.质量与体系管理:
    作为主要接口人,主导车间顺利通过4次ISO9001等内外部审核,完成26项不符合项的整改闭环;熟练运用质量工具,主导完成5MIE变更19次、QC异常处理8次、不合格品信息反馈12次;
    4.技术文件与团队管理:
    编制及修订SOP、DFMEA、CP控制计划及各岗位记录表等工艺技术文件,建立车间标杆班组建标文件;
    负责人员技能培训、员工排班、绩效考评、考勤及行政物资管理,实施车间目视化管理;
    5.安全、环保与设备管理:
    每月组织2次应急演练,管理危废/固废转移,负责员工安全环保培训及

培训经历
  • 2023/5-2023/5
  • ISO中国有限公司|ISO9001质量管理体系

    课程描述:本人受培训于2023年5月15日到2023年5月19日,学时:40h,受考核后于2023年5月23日获取ISO9001:2015质量管理体系证书

语言能力
  • 英语
  •   良好
项目经验
  • 2024/11-2025/1
  • 氯化钴活性炭除油生产调试及工艺优化|工艺技术工程师

    项目描述:产线调试:
    本人主要负责:组织员工与外包清洗设备,车间工艺口相关工作,包括工艺调整、工艺技改、工艺培训、人员调度、现场操作、异常处理、异物管控等,保证产出合格产品
    工艺优化:
    行动:通过微观实验调控宏观产线投碳比例,主导产线生产调试,保证产品合格
    结果:将投碳比例由12‰降至2.5‰,使生产成本大大降低

  • 2023/11-2024/1
  • 树脂除油前液浮油预处理产线变更项目|工艺技术工程师

    项目描述:树脂柱使用周期变短,生产成本逐月升高,主动寻找关键问题所在,编撰设计变更方案,委托外包技改项目,组织人员清洗设备,人员技能培训,主导生产调试,产出合格产品,缩短树脂柱使用周期,降低生产成本
    行动:撰写5M1E变更方案,通过新增磁力泵、管道、槽子等设备,委外技改项目,主导产线调试
    结果:将树脂柱使用周期延长3倍,使能源辅料的使用成本降低至原来的33%

  • 2023/2-2023/6
  • MVR蒸发结晶产线生产调试及工艺优化|冶金工程师

    项目描述:产线生产调试:
    本人主要负责:2月8日~4月5日清洗设备;4月6日~4月7日车间产线冷水联动;4月8日~4月10日车间产线热水联动;4月11日~6月3日产线试生产;车间工艺口相关工作,包括工艺调整、工艺技改、工艺培训、人员调度、现场操作、异常处理、异物管控等,保证产出合格产品。
    工艺优化:
    行动:通过调整干燥床热风温度与物料滞留时间参数
    结果:提升硫酸镍晶体一次合格率3个百分点,年化节约返工成本约90万元,获部门季度“增节降”奖励

技能专长
  • AutoCAD
  •   良好
  • PowerPoint
  •   熟练
  • Excel
  •   熟练
  • Word
  •   熟练
我的证书
  • 2023/5
  • ISO体系内审员/注册审核员|合格
附加信息
  • 主题:
  • 著作/论文

    1、选题的目的及意义:研究贵州难浸金矿氯化浸出的规律。
    2、摘要及关键词:难浸金矿,黄铁矿,次氯酸钠,浸出,矿相。
    3、结论与成果:
    a.碱性条件下次氯酸钠浓度为0.134mol/L,液固比为9∶1,浸出时间为2h,pH为13.5,浸出温度为301K是浸出的最佳条件,浸出率可达71.96%;
    b.次氯酸钠浸金的表观速率活化能Ea=27.532kJ/mol;
    c.氯酸钠能够裂解黄铁矿中的毒砂等,打开硫化物及硫砷化物包裹金,使黄铁矿中的Fe,Al,Si,Ca,Mg,K等元素,部分进出后进入浸出渣中,促进金进入浸出液,提高后期金浸出率;
    d.次氯酸钠浸金过程中随着时间的增长,将FeS2等含铁化合物氧化并分解为Fe(OH)3胶体,在最优浸出条件下,随着浸出温度在一定范围内升高,黄铁矿开始分解,逐渐打开硫化物和硫砷化物对金的包裹,提高金的浸出率。

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